中山市卡达光电照明有限公司

ZHONGSHAN KADA OPTOELECTRONIC LIGHTING CO.LTD


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LED工矿灯厂家 : 工矿灯组成与设计

一、应用场所

工矿灯适用于工厂、电厂、钢厂、车间、矿井、仓库、体育馆、候车室、机场等大型宽敞区域的照明,一般用于全局照明,悬挂较高。

除了在通常环境中使用的各种照明灯外,还有特殊环境中使用的防爆灯和防腐蚀灯。

按光源主要有金卤灯,节能灯,无极灯等气体放电灯,荧光灯,LED

基于BlumiBay非特殊要求LED工矿灯

BlumiBay

二、灯具组成驱动:提供灯具所需的电源,并且可以被控制器控制输出的高低

  控制器:传递信号以便能够远程控制(Zigbee

  Led:产生不同品质(CCTCRI )的光

  PCBLED固定的载体,同时也是进行电和热连接的载体

  光学零件:形成不同的配光

  外壳:固定全部零件的结构并作为散热器

  驱动盒:固定驱动同时也是吊装的机械连接件

三、灯具设计

  明确产品定位和使用需求:

  品质(>110lm/WCRI>80……);

  IP65/IP20适合多种使用环境;

  3-5年使用寿命;

  远程查看与控制

……

  满足基本需求;

  IP20室内使用;

  1年使用寿命;

  较低成本;

……

 

3.1光需求与器件选择

•LED选择

首先选择高功率LED,基于成本考虑一般选择中功率LED亦能满足需求

对整灯系统进行计算选择相匹配LED,根据客户需求选择相应CCTCRI

•PCB设计

LED排布,依据相关设计规范设计,同时与壳体、透镜等相关连接件协调

光学零件

根据不同的应用需求选择相应的材料


3.2灯具结构

按照结构主要分为有 IP 防护要求(≥IP65)和无 IP 防护要求(IP20)两大类别。

成本较低。

按照不同的光源类型,可以分为点光源(替代金卤灯泡) 和线光源(替代荧光灯管)。

BBA(IP65 )灯具结构图 

该灯具使用 压铸铝壳体和电气盒,压铸件表面静电喷粉。发光面用 5mm 厚的钢化玻璃保护, 灯具壳体可以通过 IK08 以上, 玻璃也可以达到 IK07 以上。电气箱采用分体式设计,可以有效防止灯板和驱动的热相互影响。 内置 PMMA 高透光透镜,可以通过不同的设计来实现不同的配光角度。 


3.3灯具散热

散热主要影响:

灯具重量(尺寸、材质…… 

灯具效率     

灯具寿命       

PCB LED 热量传导的第一路径,如果 PCB 的热阻过大, LED产生的热量会积聚, LED 和散热器器之间会有很大的温差,为了控制 LED 在一定温度,势必提升散热器的散热性能,增加散热器的成本。

同类型的 PCB 层越少越好,层的厚度越薄越好(除铜层外),层的面积越大越好,材料的导热系数越大越好,热阻就会越小。 PCB 主要类型: CEM1CEM3, Super CEM3, FR4 vias, MC-PCB,热性能和价格从左到右逐渐升高。 
对于 IP65 以上等级的需求,一般选择压铸件作为壳体兼具散热器,既有利于结构设计,又能提供高效率的散热性能。对于低于 IP65 等级的灯具,考虑到价格优势,外壳可用钣金,塑料等, 内部散热器可用挤出成形,钣金等工艺,由于散热器在内部散热效率很低,为了提升散热性能在不影响外观的基础上,在外壳开口,设计合适的风流路径提升热效率。

Driver 的工作温度一般不超过 60 , 对于高功率LED工矿灯, Driver 的热损耗更高。一般关于 Driver 的散热注意事项为:1.LED Driver 保持一定的距离,减少热源的相互影响

2.LED Driver 放置在独立的腔体内 确保 Driver tc 面接触外部壳体。

 

3.4集成及接口设计

LED PCBA 固定和连接:

  PCBA 和壳体(散热器)的接触好坏直接影响 LED 的散热, PCBA 的翘曲程度对散热影响较大。

PCBA 固定:

  一般用 M4 或者 M3 的螺丝。 在压铸铝壳体上,会要求预先攻牙。不用自攻螺钉的原因是,担心螺丝把铝屑刮出,导致 PCBA 上沾到铝屑。 不过在钣金壳体上,只能使用自攻螺丝, 如果对锁紧扭力有要求, 可以把钣金的孔做成抽牙孔(每个孔贵 0.1-0.2RMB)。

PCBA Driver 连接:

  可以用 接线端子, 方便组装, 可靠性高,但是成本比较贵。

更多时候为了节省成本,直接用焊接完成,同时可以节省 PCB 的面积。

LED 控制装置的固定

  目前的 LED 控制装置 Driver 一般均采用螺丝来固定, 安规要求至少用 2 个螺丝固定驱动,但实际应用时, 为保证驱动和电气箱/电源底板的充分接触(安全接地/散热要求),会用到更多的螺钉。 有时候, 为了保证驱动更好接触到电气箱或者壳体, 需要更改电器底板结构或者设计辅助支架。

密封结构设计 
  玻璃和密封橡胶圈通过螺钉+密封。 组装, 拆卸都较简单;不过零件较多。客户端电源接入设计:

常规有两种电源接入方式:

①预留一根电源线,与客户电源连接(接入客户端接线盒中);

 ②预留接线端子,客户端电源线直接接入灯具内。

   目前采用第一种方式较多,这样可避免客户对灯具部分的拆装,保证了产品的可靠性,尤其是有 IP 要求的,避免了客户拆装导致的 IP 失效。

 


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